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醇酸底漆 SD Marine Primer概 述:老人牌環氧厚漿漆45880是一種雙組份聚酰胺加成物固化得高固體份環氧厚漿涂料。其漆膜堅韌, 具有良好的濕潤性,并可低溫固化。用 途:可自作底漆用于表面容忍性涂層配套。也可在要求低VOC和厚漿的重防腐涂料配套中作中間漆和面 漆之用。根據規格書要求作修補用多用途涂料,用于壓載艙和水下船殼以及上述情況下得新鋼材等 需要極少數產品而飛更多使用專用產品得場合。可指定用于需要延長重涂間隔以加涂聚氨酯面漆得 場合(常稱為過渡涂層)。可直接涂在已固化得硅酸鋅底漆(GALVOSIL產品)或金屬噴涂表面以 減少起泡。認 證:符合阿美石油公司APCS 1, APCS 12, APCS 26 and 26T的要求。符合美國食品和藥品管理局審批 的“聯邦條例”中“食品添加劑條例”第175.300章(關于干食品運輸方面)的規定。經“紐卡斯 爾職業健康協會”檢驗對谷物無害。當用作指定的涂層配套時,被認可為低火焰傳播材料,更多細 節請在www.Hempel.com上參考“Declaration of Conformity”。符合EU Directive 2004/42/EC, j子類別。物理參數顏色/色號：灰色/12170(其它顏色請參考列表) 漆 面：半光 體積固體含量：80±1% 理論涂布率：6.4米2/升(以125微米干膜厚計) 閃 點：39°C 比 重：1.5千克/升 指 觸 干：約4小時(20°C) 完全固化：14天(10°C) 揮發性有機化合物含量(V.O.C)：216克/升施工說明混合比率：基料45889:固化劑95880=3:1(體積比)施工方法：無空氣噴涂, 刷涂稀 釋 劑：老人牌稀釋劑08450。視使用目的而定,一般用量不超過5%(見下頁備注)混合使用期(無氣噴涂)：約1小時(20°C)混合使用期(刷涂)：約2小時(20°C)噴 孔：0.43-0.58毫米(見《施工指導》)噴出壓力：25.0兆帕(無空氣噴涂資料僅供參考,實用時可以調整)工具清洗：老人牌工具清洗劑99610漆膜厚度：干膜:125微米(見下頁備注) 濕膜:150微米重涂間隔：見備注。表面處理：新鋼材:噴砂至最小Sa2.5級(ISO 8501-1:2007),表面平均粗糙度相當于Rugotest標準的No.3, N9a到N10,最好BN9a到BN10,Keane-Tator比較板2.0(噴砂/噴丸),或ISO比較板的中等粗 糙度(噴砂)。 涂有硅酸鋅底漆或金屬噴涂表面:用適當的清潔劑清除油脂。用(高壓)淡水清除鹽份和其它污物。 必須用高壓淡水小心沖洗掉鋅鹽(“白銹”),必要時可用硬尼龍刷擦洗。建議對金屬噴涂表面應盡 快噴涂以避免表面污染。 混凝土:適當的清洗劑清洗掉潤滑劑和其它污物,然后用高壓淡水沖洗。去除浮渣層和松散物質, 最好用噴砂法,也可用其它機械處理方法或酸蝕法以得到堅硬粗糙而均一的表面。用適當的封閉劑 封閉表面,請參見相關的涂料配套。 維修與維護:用適當的清潔劑清除油脂。用(高壓)淡水清除鹽份和其它污物。用動力工具清理破損 部位至St2級(小塊修補)或用噴砂法清理至最小Sa2級,最好Sa2.5級。良好的表面處理將提高本品 的性能。也可用水噴射法代替干噴砂來處理附著力好的涂層和鋼材,水噴射后完好涂層的表面應當 呈現出粗糙的表面。對鋼材做水噴射處理時,清潔度應達到Wa2到Wa2.5(大氣環境)/最小 Wa2.5(浸沒)(參照ISO8501-4:2006)施工前可以接受的最大閃銹度為M(大氣環境)/M,最好是L (浸沒)(參照ISO8501-4:2006)。磨平邊角,掃刷掉松散物。補涂至完整漆膜厚度。 點蝕表面的過量鹽份,需要用水噴射,濕噴砂處理,也可以干噴砂,高壓淡水沖洗,干燥,最后再干噴砂。施工條件：施工表面必須干燥,清潔且溫度高于露點以免凝露。僅可在-5°C以上使用以確保施工和固化能夠正 確進行。油漆本身的溫度應該在15°C或更高,在狹窄的空間施工和干燥期間,應提供大量通風。先涂油漆：無,或按規定施工。加涂油漆：在一干燥清潔的表面施工,表面溫度應高于露點以避免凝露。在狹窄的空間施工和干燥事應提供足夠的通風。備 注：VOC-EU directive 2004/42/EC:產品未稀釋稀釋5%(體積)階段II,20104588012170216克/升248克/升500克/升其它色號產品的VOC,請參考MSDS。 老化/使用溫度:本品在室外暴露時容易粉化,在高溫下易受機械和化學作用的影響。 《漆膜厚度:可根據使用目的和區域使用非推薦漆膜厚度,這將改變涂布率并影響干燥時間和重涂間 隔。正常干膜厚度在125-200微米。如果要求額外稀釋,也可以更低的漆膜厚度施工,請參閱相關 的施工指導。 避免漆膜厚度過厚。 顏色:本品也可以提供其它顏色,包括用云母氧化鐵調的顏色(色號12430)和用鋁粉調的顏色 (深鋁粉色號19870,淺鋁粉色號19000)。 施工:施工于硅酸鋅或金屬噴涂表面(需稀釋):建議施工本品時先霧噴一道未經稀釋的本品,如油漆 溫度高于20°C,幾分鐘后再按規定漆膜厚度全涂一度本品。如油漆溫度低于20°C,有必要進行稀釋 (最大15%)。 重涂: 重涂間隔與日后暴露的環境有關: 如果超過了最大重涂間隔,應拉毛表面以確保層間附著力。 務必要完全清潔表面是為了保證漆膜間的附著力,尤其對于重涂間隔長的油漆更要如此。在污染環境使用過的表面,必須用高壓淡水沖洗干凈,待表面干燥后,才能進行重涂。環境大氣,中等表面溫度0°C10°C20°C最小最大最小最大最小最大老人牌環氧漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的老人牌丙烯酸漆54小時4.5天18小時36小時6小時12小時老人牌聚氨酯漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的環境浸泡老人牌環氧漆4.5天90天36小時90天12小時30天安 全：小心使用本品。使用前和使用時,請注意包裝標簽上的注意事項。此外,還應該遵守有關國家或當地政府規定的安全法規。
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環氧漆EX 600 Epomarine EX 600概 述:老人牌環氧厚漿漆45880是一種雙組份聚酰胺加成物固化得高固體份環氧厚漿涂料。其漆膜堅韌, 具有良好的濕潤性,并可低溫固化。用 途:可自作底漆用于表面容忍性涂層配套。也可在要求低VOC和厚漿的重防腐涂料配套中作中間漆和面 漆之用。根據規格書要求作修補用多用途涂料,用于壓載艙和水下船殼以及上述情況下得新鋼材等 需要極少數產品而飛更多使用專用產品得場合。可指定用于需要延長重涂間隔以加涂聚氨酯面漆得 場合(常稱為過渡涂層)。可直接涂在已固化得硅酸鋅底漆(GALVOSIL產品)或金屬噴涂表面以 減少起泡。認 證:符合阿美石油公司APCS 1, APCS 12, APCS 26 and 26T的要求。符合美國食品和藥品管理局審批 的“聯邦條例”中“食品添加劑條例”第175.300章(關于干食品運輸方面)的規定。經“紐卡斯 爾職業健康協會”檢驗對谷物無害。當用作指定的涂層配套時,被認可為低火焰傳播材料,更多細 節請在www.Hempel.com上參考“Declaration of Conformity”。符合EU Directive 2004/42/EC, j子類別。物理參數顏色/色號：灰色/12170(其它顏色請參考列表) 漆 面：半光 體積固體含量：80±1% 理論涂布率：6.4米2/升(以125微米干膜厚計) 閃 點：39°C 比 重：1.5千克/升 指 觸 干：約4小時(20°C) 完全固化：14天(10°C) 揮發性有機化合物含量(V.O.C)：216克/升施工說明混合比率：基料45889:固化劑95880=3:1(體積比)施工方法：無空氣噴涂, 刷涂稀 釋 劑：老人牌稀釋劑08450。視使用目的而定,一般用量不超過5%(見下頁備注)混合使用期(無氣噴涂)：約1小時(20°C)混合使用期(刷涂)：約2小時(20°C)噴 孔：0.43-0.58毫米(見《施工指導》)噴出壓力：25.0兆帕(無空氣噴涂資料僅供參考,實用時可以調整)工具清洗：老人牌工具清洗劑99610漆膜厚度：干膜:125微米(見下頁備注) 濕膜:150微米重涂間隔：見備注。表面處理：新鋼材:噴砂至最小Sa2.5級(ISO 8501-1:2007),表面平均粗糙度相當于Rugotest標準的No.3, N9a到N10,最好BN9a到BN10,Keane-Tator比較板2.0(噴砂/噴丸),或ISO比較板的中等粗 糙度(噴砂)。 涂有硅酸鋅底漆或金屬噴涂表面:用適當的清潔劑清除油脂。用(高壓)淡水清除鹽份和其它污物。 必須用高壓淡水小心沖洗掉鋅鹽(“白銹”),必要時可用硬尼龍刷擦洗。建議對金屬噴涂表面應盡 快噴涂以避免表面污染。 混凝土:適當的清洗劑清洗掉潤滑劑和其它污物,然后用高壓淡水沖洗。去除浮渣層和松散物質, 最好用噴砂法,也可用其它機械處理方法或酸蝕法以得到堅硬粗糙而均一的表面。用適當的封閉劑 封閉表面,請參見相關的涂料配套。 維修與維護:用適當的清潔劑清除油脂。用(高壓)淡水清除鹽份和其它污物。用動力工具清理破損 部位至St2級(小塊修補)或用噴砂法清理至最小Sa2級,最好Sa2.5級。良好的表面處理將提高本品 的性能。也可用水噴射法代替干噴砂來處理附著力好的涂層和鋼材,水噴射后完好涂層的表面應當 呈現出粗糙的表面。對鋼材做水噴射處理時,清潔度應達到Wa2到Wa2.5(大氣環境)/最小 Wa2.5(浸沒)(參照ISO8501-4:2006)施工前可以接受的最大閃銹度為M(大氣環境)/M,最好是L (浸沒)(參照ISO8501-4:2006)。磨平邊角,掃刷掉松散物。補涂至完整漆膜厚度。 點蝕表面的過量鹽份,需要用水噴射,濕噴砂處理,也可以干噴砂,高壓淡水沖洗,干燥,最后再干噴砂。施工條件：施工表面必須干燥,清潔且溫度高于露點以免凝露。僅可在-5°C以上使用以確保施工和固化能夠正 確進行。油漆本身的溫度應該在15°C或更高,在狹窄的空間施工和干燥期間,應提供大量通風。先涂油漆：無,或按規定施工。加涂油漆：在一干燥清潔的表面施工,表面溫度應高于露點以避免凝露。在狹窄的空間施工和干燥事應提供足夠的通風。備 注：VOC-EU directive 2004/42/EC:產品未稀釋稀釋5%(體積)階段II,20104588012170216克/升248克/升500克/升其它色號產品的VOC,請參考MSDS。 老化/使用溫度:本品在室外暴露時容易粉化,在高溫下易受機械和化學作用的影響。 《漆膜厚度:可根據使用目的和區域使用非推薦漆膜厚度,這將改變涂布率并影響干燥時間和重涂間 隔。正常干膜厚度在125-200微米。如果要求額外稀釋,也可以更低的漆膜厚度施工,請參閱相關 的施工指導。 避免漆膜厚度過厚。 顏色:本品也可以提供其它顏色,包括用云母氧化鐵調的顏色(色號12430)和用鋁粉調的顏色 (深鋁粉色號19870,淺鋁粉色號19000)。 施工:施工于硅酸鋅或金屬噴涂表面(需稀釋):建議施工本品時先霧噴一道未經稀釋的本品,如油漆 溫度高于20°C,幾分鐘后再按規定漆膜厚度全涂一度本品。如油漆溫度低于20°C,有必要進行稀釋 (最大15%)。 重涂: 重涂間隔與日后暴露的環境有關: 如果超過了最大重涂間隔,應拉毛表面以確保層間附著力。 務必要完全清潔表面是為了保證漆膜間的附著力,尤其對于重涂間隔長的油漆更要如此。在污染環境使用過的表面,必須用高壓淡水沖洗干凈,待表面干燥后,才能進行重涂。環境大氣,中等表面溫度0°C10°C20°C最小最大最小最大最小最大老人牌環氧漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的老人牌丙烯酸漆54小時4.5天18小時36小時6小時12小時老人牌聚氨酯漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的環境浸泡老人牌環氧漆4.5天90天36小時90天12小時30天安 全：小心使用本品。使用前和使用時,請注意包裝標簽上的注意事項。此外,還應該遵守有關國家或當地政府規定的安全法規。
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無機富鋅底漆1500N SD ZINC PRIMER 1500N概 述:老人牌環氧厚漿漆45880是一種雙組份聚酰胺加成物固化得高固體份環氧厚漿涂料。其漆膜堅韌, 具有良好的濕潤性,并可低溫固化。用 途:可自作底漆用于表面容忍性涂層配套。也可在要求低VOC和厚漿的重防腐涂料配套中作中間漆和面 漆之用。根據規格書要求作修補用多用途涂料,用于壓載艙和水下船殼以及上述情況下得新鋼材等 需要極少數產品而飛更多使用專用產品得場合。可指定用于需要延長重涂間隔以加涂聚氨酯面漆得 場合(常稱為過渡涂層)。可直接涂在已固化得硅酸鋅底漆(GALVOSIL產品)或金屬噴涂表面以 減少起泡。認 證:符合阿美石油公司APCS 1, APCS 12, APCS 26 and 26T的要求。符合美國食品和藥品管理局審批 的“聯邦條例”中“食品添加劑條例”第175.300章(關于干食品運輸方面)的規定。經“紐卡斯 爾職業健康協會”檢驗對谷物無害。當用作指定的涂層配套時,被認可為低火焰傳播材料,更多細 節請在www.Hempel.com上參考“Declaration of Conformity”。符合EU Directive 2004/42/EC, j子類別。物理參數顏色/色號：灰色/12170(其它顏色請參考列表) 漆 面：半光 體積固體含量：80±1% 理論涂布率：6.4米2/升(以125微米干膜厚計) 閃 點：39°C 比 重：1.5千克/升 指 觸 干：約4小時(20°C) 完全固化：14天(10°C) 揮發性有機化合物含量(V.O.C)：216克/升施工說明混合比率：基料45889:固化劑95880=3:1(體積比)施工方法：無空氣噴涂, 刷涂稀 釋 劑：老人牌稀釋劑08450。視使用目的而定,一般用量不超過5%(見下頁備注)混合使用期(無氣噴涂)：約1小時(20°C)混合使用期(刷涂)：約2小時(20°C)噴 孔：0.43-0.58毫米(見《施工指導》)噴出壓力：25.0兆帕(無空氣噴涂資料僅供參考,實用時可以調整)工具清洗：老人牌工具清洗劑99610漆膜厚度：干膜:125微米(見下頁備注) 濕膜:150微米重涂間隔：見備注。表面處理：新鋼材:噴砂至最小Sa2.5級(ISO 8501-1:2007),表面平均粗糙度相當于Rugotest標準的No.3, N9a到N10,最好BN9a到BN10,Keane-Tator比較板2.0(噴砂/噴丸),或ISO比較板的中等粗 糙度(噴砂)。 涂有硅酸鋅底漆或金屬噴涂表面:用適當的清潔劑清除油脂。用(高壓)淡水清除鹽份和其它污物。 必須用高壓淡水小心沖洗掉鋅鹽(“白銹”),必要時可用硬尼龍刷擦洗。建議對金屬噴涂表面應盡 快噴涂以避免表面污染。 混凝土:適當的清洗劑清洗掉潤滑劑和其它污物,然后用高壓淡水沖洗。去除浮渣層和松散物質, 最好用噴砂法,也可用其它機械處理方法或酸蝕法以得到堅硬粗糙而均一的表面。用適當的封閉劑 封閉表面,請參見相關的涂料配套。 維修與維護:用適當的清潔劑清除油脂。用(高壓)淡水清除鹽份和其它污物。用動力工具清理破損 部位至St2級(小塊修補)或用噴砂法清理至最小Sa2級,最好Sa2.5級。良好的表面處理將提高本品 的性能。也可用水噴射法代替干噴砂來處理附著力好的涂層和鋼材,水噴射后完好涂層的表面應當 呈現出粗糙的表面。對鋼材做水噴射處理時,清潔度應達到Wa2到Wa2.5(大氣環境)/最小 Wa2.5(浸沒)(參照ISO8501-4:2006)施工前可以接受的最大閃銹度為M(大氣環境)/M,最好是L (浸沒)(參照ISO8501-4:2006)。磨平邊角,掃刷掉松散物。補涂至完整漆膜厚度。 點蝕表面的過量鹽份,需要用水噴射,濕噴砂處理,也可以干噴砂,高壓淡水沖洗,干燥,最后再干噴砂。施工條件：施工表面必須干燥,清潔且溫度高于露點以免凝露。僅可在-5°C以上使用以確保施工和固化能夠正 確進行。油漆本身的溫度應該在15°C或更高,在狹窄的空間施工和干燥期間,應提供大量通風。先涂油漆：無,或按規定施工。加涂油漆：在一干燥清潔的表面施工,表面溫度應高于露點以避免凝露。在狹窄的空間施工和干燥事應提供足夠的通風。備 注：VOC-EU directive 2004/42/EC:產品未稀釋稀釋5%(體積)階段II,20104588012170216克/升248克/升500克/升其它色號產品的VOC,請參考MSDS。 老化/使用溫度:本品在室外暴露時容易粉化,在高溫下易受機械和化學作用的影響。 《漆膜厚度:可根據使用目的和區域使用非推薦漆膜厚度,這將改變涂布率并影響干燥時間和重涂間 隔。正常干膜厚度在125-200微米。如果要求額外稀釋,也可以更低的漆膜厚度施工,請參閱相關 的施工指導。 避免漆膜厚度過厚。 顏色:本品也可以提供其它顏色,包括用云母氧化鐵調的顏色(色號12430)和用鋁粉調的顏色 (深鋁粉色號19870,淺鋁粉色號19000)。 施工:施工于硅酸鋅或金屬噴涂表面(需稀釋):建議施工本品時先霧噴一道未經稀釋的本品,如油漆 溫度高于20°C,幾分鐘后再按規定漆膜厚度全涂一度本品。如油漆溫度低于20°C,有必要進行稀釋 (最大15%)。 重涂: 重涂間隔與日后暴露的環境有關: 如果超過了最大重涂間隔,應拉毛表面以確保層間附著力。 務必要完全清潔表面是為了保證漆膜間的附著力,尤其對于重涂間隔長的油漆更要如此。在污染環境使用過的表面,必須用高壓淡水沖洗干凈,待表面干燥后,才能進行重涂。環境大氣,中等表面溫度0°C10°C20°C最小最大最小最大最小最大老人牌環氧漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的老人牌丙烯酸漆54小時4.5天18小時36小時6小時12小時老人牌聚氨酯漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的環境浸泡老人牌環氧漆4.5天90天36小時90天12小時30天安 全：小心使用本品。使用前和使用時,請注意包裝標簽上的注意事項。此外,還應該遵守有關國家或當地政府規定的安全法規。
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聚氨酯面漆 6000 Retan 6000概 述:老人牌環氧厚漿漆45880是一種雙組份聚酰胺加成物固化得高固體份環氧厚漿涂料。其漆膜堅韌, 具有良好的濕潤性,并可低溫固化。用 途:可自作底漆用于表面容忍性涂層配套。也可在要求低VOC和厚漿的重防腐涂料配套中作中間漆和面 漆之用。根據規格書要求作修補用多用途涂料,用于壓載艙和水下船殼以及上述情況下得新鋼材等 需要極少數產品而飛更多使用專用產品得場合。可指定用于需要延長重涂間隔以加涂聚氨酯面漆得 場合(常稱為過渡涂層)。可直接涂在已固化得硅酸鋅底漆(GALVOSIL產品)或金屬噴涂表面以 減少起泡。認 證:符合阿美石油公司APCS 1, APCS 12, APCS 26 and 26T的要求。符合美國食品和藥品管理局審批 的“聯邦條例”中“食品添加劑條例”第175.300章(關于干食品運輸方面)的規定。經“紐卡斯 爾職業健康協會”檢驗對谷物無害。當用作指定的涂層配套時,被認可為低火焰傳播材料,更多細 節請在www.Hempel.com上參考“Declaration of Conformity”。符合EU Directive 2004/42/EC, j子類別。物理參數顏色/色號：灰色/12170(其它顏色請參考列表) 漆 面：半光 體積固體含量：80±1% 理論涂布率：6.4米2/升(以125微米干膜厚計) 閃 點：39°C 比 重：1.5千克/升 指 觸 干：約4小時(20°C) 完全固化：14天(10°C) 揮發性有機化合物含量(V.O.C)：216克/升施工說明混合比率：基料45889:固化劑95880=3:1(體積比)施工方法：無空氣噴涂, 刷涂稀 釋 劑：老人牌稀釋劑08450。視使用目的而定,一般用量不超過5%(見下頁備注)混合使用期(無氣噴涂)：約1小時(20°C)混合使用期(刷涂)：約2小時(20°C)噴 孔：0.43-0.58毫米(見《施工指導》)噴出壓力：25.0兆帕(無空氣噴涂資料僅供參考,實用時可以調整)工具清洗：老人牌工具清洗劑99610漆膜厚度：干膜:125微米(見下頁備注) 濕膜:150微米重涂間隔：見備注。表面處理：新鋼材:噴砂至最小Sa2.5級(ISO 8501-1:2007),表面平均粗糙度相當于Rugotest標準的No.3, N9a到N10,最好BN9a到BN10,Keane-Tator比較板2.0(噴砂/噴丸),或ISO比較板的中等粗 糙度(噴砂)。 涂有硅酸鋅底漆或金屬噴涂表面:用適當的清潔劑清除油脂。用(高壓)淡水清除鹽份和其它污物。 必須用高壓淡水小心沖洗掉鋅鹽(“白銹”),必要時可用硬尼龍刷擦洗。建議對金屬噴涂表面應盡 快噴涂以避免表面污染。 混凝土:適當的清洗劑清洗掉潤滑劑和其它污物,然后用高壓淡水沖洗。去除浮渣層和松散物質, 最好用噴砂法,也可用其它機械處理方法或酸蝕法以得到堅硬粗糙而均一的表面。用適當的封閉劑 封閉表面,請參見相關的涂料配套。 維修與維護:用適當的清潔劑清除油脂。用(高壓)淡水清除鹽份和其它污物。用動力工具清理破損 部位至St2級(小塊修補)或用噴砂法清理至最小Sa2級,最好Sa2.5級。良好的表面處理將提高本品 的性能。也可用水噴射法代替干噴砂來處理附著力好的涂層和鋼材,水噴射后完好涂層的表面應當 呈現出粗糙的表面。對鋼材做水噴射處理時,清潔度應達到Wa2到Wa2.5(大氣環境)/最小 Wa2.5(浸沒)(參照ISO8501-4:2006)施工前可以接受的最大閃銹度為M(大氣環境)/M,最好是L (浸沒)(參照ISO8501-4:2006)。磨平邊角,掃刷掉松散物。補涂至完整漆膜厚度。 點蝕表面的過量鹽份,需要用水噴射,濕噴砂處理,也可以干噴砂,高壓淡水沖洗,干燥,最后再干噴砂。施工條件：施工表面必須干燥,清潔且溫度高于露點以免凝露。僅可在-5°C以上使用以確保施工和固化能夠正 確進行。油漆本身的溫度應該在15°C或更高,在狹窄的空間施工和干燥期間,應提供大量通風。先涂油漆：無,或按規定施工。加涂油漆：在一干燥清潔的表面施工,表面溫度應高于露點以避免凝露。在狹窄的空間施工和干燥事應提供足夠的通風。備 注：VOC-EU directive 2004/42/EC:產品未稀釋稀釋5%(體積)階段II,20104588012170216克/升248克/升500克/升其它色號產品的VOC,請參考MSDS。 老化/使用溫度:本品在室外暴露時容易粉化,在高溫下易受機械和化學作用的影響。 《漆膜厚度:可根據使用目的和區域使用非推薦漆膜厚度,這將改變涂布率并影響干燥時間和重涂間 隔。正常干膜厚度在125-200微米。如果要求額外稀釋,也可以更低的漆膜厚度施工,請參閱相關 的施工指導。 避免漆膜厚度過厚。 顏色:本品也可以提供其它顏色,包括用云母氧化鐵調的顏色(色號12430)和用鋁粉調的顏色 (深鋁粉色號19870,淺鋁粉色號19000)。 施工:施工于硅酸鋅或金屬噴涂表面(需稀釋):建議施工本品時先霧噴一道未經稀釋的本品,如油漆 溫度高于20°C,幾分鐘后再按規定漆膜厚度全涂一度本品。如油漆溫度低于20°C,有必要進行稀釋 (最大15%)。 重涂: 重涂間隔與日后暴露的環境有關: 如果超過了最大重涂間隔,應拉毛表面以確保層間附著力。 務必要完全清潔表面是為了保證漆膜間的附著力,尤其對于重涂間隔長的油漆更要如此。在污染環境使用過的表面,必須用高壓淡水沖洗干凈,待表面干燥后,才能進行重涂。環境大氣,中等表面溫度0°C10°C20°C最小最大最小最大最小最大老人牌環氧漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的老人牌丙烯酸漆54小時4.5天18小時36小時6小時12小時老人牌聚氨酯漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的環境浸泡老人牌環氧漆4.5天90天36小時90天12小時30天安 全：小心使用本品。使用前和使用時,請注意包裝標簽上的注意事項。此外,還應該遵守有關國家或當地政府規定的安全法規。
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耐熱底漆600 Thermo 600 Primer概 述:老人牌環氧厚漿漆45880是一種雙組份聚酰胺加成物固化得高固體份環氧厚漿涂料。其漆膜堅韌, 具有良好的濕潤性,并可低溫固化。用 途:可自作底漆用于表面容忍性涂層配套。也可在要求低VOC和厚漿的重防腐涂料配套中作中間漆和面 漆之用。根據規格書要求作修補用多用途涂料,用于壓載艙和水下船殼以及上述情況下得新鋼材等 需要極少數產品而飛更多使用專用產品得場合。可指定用于需要延長重涂間隔以加涂聚氨酯面漆得 場合(常稱為過渡涂層)。可直接涂在已固化得硅酸鋅底漆(GALVOSIL產品)或金屬噴涂表面以 減少起泡。認 證:符合阿美石油公司APCS 1, APCS 12, APCS 26 and 26T的要求。符合美國食品和藥品管理局審批 的“聯邦條例”中“食品添加劑條例”第175.300章(關于干食品運輸方面)的規定。經“紐卡斯 爾職業健康協會”檢驗對谷物無害。當用作指定的涂層配套時,被認可為低火焰傳播材料,更多細 節請在www.Hempel.com上參考“Declaration of Conformity”。符合EU Directive 2004/42/EC, j子類別。物理參數顏色/色號：灰色/12170(其它顏色請參考列表) 漆 面：半光 體積固體含量：80±1% 理論涂布率：6.4米2/升(以125微米干膜厚計) 閃 點：39°C 比 重：1.5千克/升 指 觸 干：約4小時(20°C) 完全固化：14天(10°C) 揮發性有機化合物含量(V.O.C)：216克/升施工說明混合比率：基料45889:固化劑95880=3:1(體積比)施工方法：無空氣噴涂, 刷涂稀 釋 劑：老人牌稀釋劑08450。視使用目的而定,一般用量不超過5%(見下頁備注)混合使用期(無氣噴涂)：約1小時(20°C)混合使用期(刷涂)：約2小時(20°C)噴 孔：0.43-0.58毫米(見《施工指導》)噴出壓力：25.0兆帕(無空氣噴涂資料僅供參考,實用時可以調整)工具清洗：老人牌工具清洗劑99610漆膜厚度：干膜:125微米(見下頁備注) 濕膜:150微米重涂間隔：見備注。表面處理：新鋼材:噴砂至最小Sa2.5級(ISO 8501-1:2007),表面平均粗糙度相當于Rugotest標準的No.3, N9a到N10,最好BN9a到BN10,Keane-Tator比較板2.0(噴砂/噴丸),或ISO比較板的中等粗 糙度(噴砂)。 涂有硅酸鋅底漆或金屬噴涂表面:用適當的清潔劑清除油脂。用(高壓)淡水清除鹽份和其它污物。 必須用高壓淡水小心沖洗掉鋅鹽(“白銹”),必要時可用硬尼龍刷擦洗。建議對金屬噴涂表面應盡 快噴涂以避免表面污染。 混凝土:適當的清洗劑清洗掉潤滑劑和其它污物,然后用高壓淡水沖洗。去除浮渣層和松散物質, 最好用噴砂法,也可用其它機械處理方法或酸蝕法以得到堅硬粗糙而均一的表面。用適當的封閉劑 封閉表面,請參見相關的涂料配套。 維修與維護:用適當的清潔劑清除油脂。用(高壓)淡水清除鹽份和其它污物。用動力工具清理破損 部位至St2級(小塊修補)或用噴砂法清理至最小Sa2級,最好Sa2.5級。良好的表面處理將提高本品 的性能。也可用水噴射法代替干噴砂來處理附著力好的涂層和鋼材,水噴射后完好涂層的表面應當 呈現出粗糙的表面。對鋼材做水噴射處理時,清潔度應達到Wa2到Wa2.5(大氣環境)/最小 Wa2.5(浸沒)(參照ISO8501-4:2006)施工前可以接受的最大閃銹度為M(大氣環境)/M,最好是L (浸沒)(參照ISO8501-4:2006)。磨平邊角,掃刷掉松散物。補涂至完整漆膜厚度。 點蝕表面的過量鹽份,需要用水噴射,濕噴砂處理,也可以干噴砂,高壓淡水沖洗,干燥,最后再干噴砂。施工條件：施工表面必須干燥,清潔且溫度高于露點以免凝露。僅可在-5°C以上使用以確保施工和固化能夠正 確進行。油漆本身的溫度應該在15°C或更高,在狹窄的空間施工和干燥期間,應提供大量通風。先涂油漆：無,或按規定施工。加涂油漆：在一干燥清潔的表面施工,表面溫度應高于露點以避免凝露。在狹窄的空間施工和干燥事應提供足夠的通風。備 注：VOC-EU directive 2004/42/EC:產品未稀釋稀釋5%(體積)階段II,20104588012170216克/升248克/升500克/升其它色號產品的VOC,請參考MSDS。 老化/使用溫度:本品在室外暴露時容易粉化,在高溫下易受機械和化學作用的影響。 《漆膜厚度:可根據使用目的和區域使用非推薦漆膜厚度,這將改變涂布率并影響干燥時間和重涂間 隔。正常干膜厚度在125-200微米。如果要求額外稀釋,也可以更低的漆膜厚度施工,請參閱相關 的施工指導。 避免漆膜厚度過厚。 顏色:本品也可以提供其它顏色,包括用云母氧化鐵調的顏色(色號12430)和用鋁粉調的顏色 (深鋁粉色號19870,淺鋁粉色號19000)。 施工:施工于硅酸鋅或金屬噴涂表面(需稀釋):建議施工本品時先霧噴一道未經稀釋的本品,如油漆 溫度高于20°C,幾分鐘后再按規定漆膜厚度全涂一度本品。如油漆溫度低于20°C,有必要進行稀釋 (最大15%)。 重涂: 重涂間隔與日后暴露的環境有關: 如果超過了最大重涂間隔,應拉毛表面以確保層間附著力。 務必要完全清潔表面是為了保證漆膜間的附著力,尤其對于重涂間隔長的油漆更要如此。在污染環境使用過的表面,必須用高壓淡水沖洗干凈,待表面干燥后,才能進行重涂。環境大氣,中等表面溫度0°C10°C20°C最小最大最小最大最小最大老人牌環氧漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的老人牌丙烯酸漆54小時4.5天18小時36小時6小時12小時老人牌聚氨酯漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的環境浸泡老人牌環氧漆4.5天90天36小時90天12小時30天安 全：小心使用本品。使用前和使用時,請注意包裝標簽上的注意事項。此外,還應該遵守有關國家或當地政府規定的安全法規。
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耐熱鋁粉漆600 Thermo 600 Silver概 述:老人牌環氧厚漿漆45880是一種雙組份聚酰胺加成物固化得高固體份環氧厚漿涂料。其漆膜堅韌, 具有良好的濕潤性,并可低溫固化。用 途:可自作底漆用于表面容忍性涂層配套。也可在要求低VOC和厚漿的重防腐涂料配套中作中間漆和面 漆之用。根據規格書要求作修補用多用途涂料,用于壓載艙和水下船殼以及上述情況下得新鋼材等 需要極少數產品而飛更多使用專用產品得場合。可指定用于需要延長重涂間隔以加涂聚氨酯面漆得 場合(常稱為過渡涂層)。可直接涂在已固化得硅酸鋅底漆(GALVOSIL產品)或金屬噴涂表面以 減少起泡。認 證:符合阿美石油公司APCS 1, APCS 12, APCS 26 and 26T的要求。符合美國食品和藥品管理局審批 的“聯邦條例”中“食品添加劑條例”第175.300章(關于干食品運輸方面)的規定。經“紐卡斯 爾職業健康協會”檢驗對谷物無害。當用作指定的涂層配套時,被認可為低火焰傳播材料,更多細 節請在www.Hempel.com上參考“Declaration of Conformity”。符合EU Directive 2004/42/EC, j子類別。物理參數顏色/色號：灰色/12170(其它顏色請參考列表) 漆 面：半光 體積固體含量：80±1% 理論涂布率：6.4米2/升(以125微米干膜厚計) 閃 點：39°C 比 重：1.5千克/升 指 觸 干：約4小時(20°C) 完全固化：14天(10°C) 揮發性有機化合物含量(V.O.C)：216克/升施工說明混合比率：基料45889:固化劑95880=3:1(體積比)施工方法：無空氣噴涂, 刷涂稀 釋 劑：老人牌稀釋劑08450。視使用目的而定,一般用量不超過5%(見下頁備注)混合使用期(無氣噴涂)：約1小時(20°C)混合使用期(刷涂)：約2小時(20°C)噴 孔：0.43-0.58毫米(見《施工指導》)噴出壓力：25.0兆帕(無空氣噴涂資料僅供參考,實用時可以調整)工具清洗：老人牌工具清洗劑99610漆膜厚度：干膜:125微米(見下頁備注) 濕膜:150微米重涂間隔：見備注。表面處理：新鋼材:噴砂至最小Sa2.5級(ISO 8501-1:2007),表面平均粗糙度相當于Rugotest標準的No.3, N9a到N10,最好BN9a到BN10,Keane-Tator比較板2.0(噴砂/噴丸),或ISO比較板的中等粗 糙度(噴砂)。 涂有硅酸鋅底漆或金屬噴涂表面:用適當的清潔劑清除油脂。用(高壓)淡水清除鹽份和其它污物。 必須用高壓淡水小心沖洗掉鋅鹽(“白銹”),必要時可用硬尼龍刷擦洗。建議對金屬噴涂表面應盡 快噴涂以避免表面污染。 混凝土:適當的清洗劑清洗掉潤滑劑和其它污物,然后用高壓淡水沖洗。去除浮渣層和松散物質, 最好用噴砂法,也可用其它機械處理方法或酸蝕法以得到堅硬粗糙而均一的表面。用適當的封閉劑 封閉表面,請參見相關的涂料配套。 維修與維護:用適當的清潔劑清除油脂。用(高壓)淡水清除鹽份和其它污物。用動力工具清理破損 部位至St2級(小塊修補)或用噴砂法清理至最小Sa2級,最好Sa2.5級。良好的表面處理將提高本品 的性能。也可用水噴射法代替干噴砂來處理附著力好的涂層和鋼材,水噴射后完好涂層的表面應當 呈現出粗糙的表面。對鋼材做水噴射處理時,清潔度應達到Wa2到Wa2.5(大氣環境)/最小 Wa2.5(浸沒)(參照ISO8501-4:2006)施工前可以接受的最大閃銹度為M(大氣環境)/M,最好是L (浸沒)(參照ISO8501-4:2006)。磨平邊角,掃刷掉松散物。補涂至完整漆膜厚度。 點蝕表面的過量鹽份,需要用水噴射,濕噴砂處理,也可以干噴砂,高壓淡水沖洗,干燥,最后再干噴砂。施工條件：施工表面必須干燥,清潔且溫度高于露點以免凝露。僅可在-5°C以上使用以確保施工和固化能夠正 確進行。油漆本身的溫度應該在15°C或更高,在狹窄的空間施工和干燥期間,應提供大量通風。先涂油漆：無,或按規定施工。加涂油漆：在一干燥清潔的表面施工,表面溫度應高于露點以避免凝露。在狹窄的空間施工和干燥事應提供足夠的通風。備 注：VOC-EU directive 2004/42/EC:產品未稀釋稀釋5%(體積)階段II,20104588012170216克/升248克/升500克/升其它色號產品的VOC,請參考MSDS。 老化/使用溫度:本品在室外暴露時容易粉化,在高溫下易受機械和化學作用的影響。 《漆膜厚度:可根據使用目的和區域使用非推薦漆膜厚度,這將改變涂布率并影響干燥時間和重涂間 隔。正常干膜厚度在125-200微米。如果要求額外稀釋,也可以更低的漆膜厚度施工,請參閱相關 的施工指導。 避免漆膜厚度過厚。 顏色:本品也可以提供其它顏色,包括用云母氧化鐵調的顏色(色號12430)和用鋁粉調的顏色 (深鋁粉色號19870,淺鋁粉色號19000)。 施工:施工于硅酸鋅或金屬噴涂表面(需稀釋):建議施工本品時先霧噴一道未經稀釋的本品,如油漆 溫度高于20°C,幾分鐘后再按規定漆膜厚度全涂一度本品。如油漆溫度低于20°C,有必要進行稀釋 (最大15%)。 重涂: 重涂間隔與日后暴露的環境有關: 如果超過了最大重涂間隔,應拉毛表面以確保層間附著力。 務必要完全清潔表面是為了保證漆膜間的附著力,尤其對于重涂間隔長的油漆更要如此。在污染環境使用過的表面,必須用高壓淡水沖洗干凈,待表面干燥后,才能進行重涂。環境大氣,中等表面溫度0°C10°C20°C最小最大最小最大最小最大老人牌環氧漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的老人牌丙烯酸漆54小時4.5天18小時36小時6小時12小時老人牌聚氨酯漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的環境浸泡老人牌環氧漆4.5天90天36小時90天12小時30天安 全：小心使用本品。使用前和使用時,請注意包裝標簽上的注意事項。此外,還應該遵守有關國家或當地政府規定的安全法規。
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醇酸面漆 SD Marine BTD概 述:老人牌環氧厚漿漆45880是一種雙組份聚酰胺加成物固化得高固體份環氧厚漿涂料。其漆膜堅韌, 具有良好的濕潤性,并可低溫固化。用 途:可自作底漆用于表面容忍性涂層配套。也可在要求低VOC和厚漿的重防腐涂料配套中作中間漆和面 漆之用。根據規格書要求作修補用多用途涂料,用于壓載艙和水下船殼以及上述情況下得新鋼材等 需要極少數產品而飛更多使用專用產品得場合。可指定用于需要延長重涂間隔以加涂聚氨酯面漆得 場合(常稱為過渡涂層)。可直接涂在已固化得硅酸鋅底漆(GALVOSIL產品)或金屬噴涂表面以 減少起泡。認 證:符合阿美石油公司APCS 1, APCS 12, APCS 26 and 26T的要求。符合美國食品和藥品管理局審批 的“聯邦條例”中“食品添加劑條例”第175.300章(關于干食品運輸方面)的規定。經“紐卡斯 爾職業健康協會”檢驗對谷物無害。當用作指定的涂層配套時,被認可為低火焰傳播材料,更多細 節請在www.Hempel.com上參考“Declaration of Conformity”。符合EU Directive 2004/42/EC, j子類別。物理參數顏色/色號：灰色/12170(其它顏色請參考列表) 漆 面：半光 體積固體含量：80±1% 理論涂布率：6.4米2/升(以125微米干膜厚計) 閃 點：39°C 比 重：1.5千克/升 指 觸 干：約4小時(20°C) 完全固化：14天(10°C) 揮發性有機化合物含量(V.O.C)：216克/升施工說明混合比率：基料45889:固化劑95880=3:1(體積比)施工方法：無空氣噴涂, 刷涂稀 釋 劑：老人牌稀釋劑08450。視使用目的而定,一般用量不超過5%(見下頁備注)混合使用期(無氣噴涂)：約1小時(20°C)混合使用期(刷涂)：約2小時(20°C)噴 孔：0.43-0.58毫米(見《施工指導》)噴出壓力：25.0兆帕(無空氣噴涂資料僅供參考,實用時可以調整)工具清洗：老人牌工具清洗劑99610漆膜厚度：干膜:125微米(見下頁備注) 濕膜:150微米重涂間隔：見備注。表面處理：新鋼材:噴砂至最小Sa2.5級(ISO 8501-1:2007),表面平均粗糙度相當于Rugotest標準的No.3, N9a到N10,最好BN9a到BN10,Keane-Tator比較板2.0(噴砂/噴丸),或ISO比較板的中等粗 糙度(噴砂)。 涂有硅酸鋅底漆或金屬噴涂表面:用適當的清潔劑清除油脂。用(高壓)淡水清除鹽份和其它污物。 必須用高壓淡水小心沖洗掉鋅鹽(“白銹”),必要時可用硬尼龍刷擦洗。建議對金屬噴涂表面應盡 快噴涂以避免表面污染。 混凝土:適當的清洗劑清洗掉潤滑劑和其它污物,然后用高壓淡水沖洗。去除浮渣層和松散物質, 最好用噴砂法,也可用其它機械處理方法或酸蝕法以得到堅硬粗糙而均一的表面。用適當的封閉劑 封閉表面,請參見相關的涂料配套。 維修與維護:用適當的清潔劑清除油脂。用(高壓)淡水清除鹽份和其它污物。用動力工具清理破損 部位至St2級(小塊修補)或用噴砂法清理至最小Sa2級,最好Sa2.5級。良好的表面處理將提高本品 的性能。也可用水噴射法代替干噴砂來處理附著力好的涂層和鋼材,水噴射后完好涂層的表面應當 呈現出粗糙的表面。對鋼材做水噴射處理時,清潔度應達到Wa2到Wa2.5(大氣環境)/最小 Wa2.5(浸沒)(參照ISO8501-4:2006)施工前可以接受的最大閃銹度為M(大氣環境)/M,最好是L (浸沒)(參照ISO8501-4:2006)。磨平邊角,掃刷掉松散物。補涂至完整漆膜厚度。 點蝕表面的過量鹽份,需要用水噴射,濕噴砂處理,也可以干噴砂,高壓淡水沖洗,干燥,最后再干噴砂。施工條件：施工表面必須干燥,清潔且溫度高于露點以免凝露。僅可在-5°C以上使用以確保施工和固化能夠正 確進行。油漆本身的溫度應該在15°C或更高,在狹窄的空間施工和干燥期間,應提供大量通風。先涂油漆：無,或按規定施工。加涂油漆：在一干燥清潔的表面施工,表面溫度應高于露點以避免凝露。在狹窄的空間施工和干燥事應提供足夠的通風。備 注：VOC-EU directive 2004/42/EC:產品未稀釋稀釋5%(體積)階段II,20104588012170216克/升248克/升500克/升其它色號產品的VOC,請參考MSDS。 老化/使用溫度:本品在室外暴露時容易粉化,在高溫下易受機械和化學作用的影響。 《漆膜厚度:可根據使用目的和區域使用非推薦漆膜厚度,這將改變涂布率并影響干燥時間和重涂間 隔。正常干膜厚度在125-200微米。如果要求額外稀釋,也可以更低的漆膜厚度施工,請參閱相關 的施工指導。 避免漆膜厚度過厚。 顏色:本品也可以提供其它顏色,包括用云母氧化鐵調的顏色(色號12430)和用鋁粉調的顏色 (深鋁粉色號19870,淺鋁粉色號19000)。 施工:施工于硅酸鋅或金屬噴涂表面(需稀釋):建議施工本品時先霧噴一道未經稀釋的本品,如油漆 溫度高于20°C,幾分鐘后再按規定漆膜厚度全涂一度本品。如油漆溫度低于20°C,有必要進行稀釋 (最大15%)。 重涂: 重涂間隔與日后暴露的環境有關: 如果超過了最大重涂間隔,應拉毛表面以確保層間附著力。 務必要完全清潔表面是為了保證漆膜間的附著力,尤其對于重涂間隔長的油漆更要如此。在污染環境使用過的表面,必須用高壓淡水沖洗干凈,待表面干燥后,才能進行重涂。環境大氣,中等表面溫度0°C10°C20°C最小最大最小最大最小最大老人牌環氧漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的老人牌丙烯酸漆54小時4.5天18小時36小時6小時12小時老人牌聚氨酯漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的環境浸泡老人牌環氧漆4.5天90天36小時90天12小時30天安 全：小心使用本品。使用前和使用時,請注意包裝標簽上的注意事項。此外,還應該遵守有關國家或當地政府規定的安全法規。
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環氧涂料EX500 Epomarine EX500概 述:老人牌環氧厚漿漆45880是一種雙組份聚酰胺加成物固化得高固體份環氧厚漿涂料。其漆膜堅韌, 具有良好的濕潤性,并可低溫固化。用 途:可自作底漆用于表面容忍性涂層配套。也可在要求低VOC和厚漿的重防腐涂料配套中作中間漆和面 漆之用。根據規格書要求作修補用多用途涂料,用于壓載艙和水下船殼以及上述情況下得新鋼材等 需要極少數產品而飛更多使用專用產品得場合。可指定用于需要延長重涂間隔以加涂聚氨酯面漆得 場合(常稱為過渡涂層)。可直接涂在已固化得硅酸鋅底漆(GALVOSIL產品)或金屬噴涂表面以 減少起泡。認 證:符合阿美石油公司APCS 1, APCS 12, APCS 26 and 26T的要求。符合美國食品和藥品管理局審批 的“聯邦條例”中“食品添加劑條例”第175.300章(關于干食品運輸方面)的規定。經“紐卡斯 爾職業健康協會”檢驗對谷物無害。當用作指定的涂層配套時,被認可為低火焰傳播材料,更多細 節請在www.Hempel.com上參考“Declaration of Conformity”。符合EU Directive 2004/42/EC, j子類別。物理參數顏色/色號：灰色/12170(其它顏色請參考列表) 漆 面：半光 體積固體含量：80±1% 理論涂布率：6.4米2/升(以125微米干膜厚計) 閃 點：39°C 比 重：1.5千克/升 指 觸 干：約4小時(20°C) 完全固化：14天(10°C) 揮發性有機化合物含量(V.O.C)：216克/升施工說明混合比率：基料45889:固化劑95880=3:1(體積比)施工方法：無空氣噴涂, 刷涂稀 釋 劑：老人牌稀釋劑08450。視使用目的而定,一般用量不超過5%(見下頁備注)混合使用期(無氣噴涂)：約1小時(20°C)混合使用期(刷涂)：約2小時(20°C)噴 孔：0.43-0.58毫米(見《施工指導》)噴出壓力：25.0兆帕(無空氣噴涂資料僅供參考,實用時可以調整)工具清洗：老人牌工具清洗劑99610漆膜厚度：干膜:125微米(見下頁備注) 濕膜:150微米重涂間隔：見備注。表面處理：新鋼材:噴砂至最小Sa2.5級(ISO 8501-1:2007),表面平均粗糙度相當于Rugotest標準的No.3, N9a到N10,最好BN9a到BN10,Keane-Tator比較板2.0(噴砂/噴丸),或ISO比較板的中等粗 糙度(噴砂)。 涂有硅酸鋅底漆或金屬噴涂表面:用適當的清潔劑清除油脂。用(高壓)淡水清除鹽份和其它污物。 必須用高壓淡水小心沖洗掉鋅鹽(“白銹”),必要時可用硬尼龍刷擦洗。建議對金屬噴涂表面應盡 快噴涂以避免表面污染。 混凝土:適當的清洗劑清洗掉潤滑劑和其它污物,然后用高壓淡水沖洗。去除浮渣層和松散物質, 最好用噴砂法,也可用其它機械處理方法或酸蝕法以得到堅硬粗糙而均一的表面。用適當的封閉劑 封閉表面,請參見相關的涂料配套。 維修與維護:用適當的清潔劑清除油脂。用(高壓)淡水清除鹽份和其它污物。用動力工具清理破損 部位至St2級(小塊修補)或用噴砂法清理至最小Sa2級,最好Sa2.5級。良好的表面處理將提高本品 的性能。也可用水噴射法代替干噴砂來處理附著力好的涂層和鋼材,水噴射后完好涂層的表面應當 呈現出粗糙的表面。對鋼材做水噴射處理時,清潔度應達到Wa2到Wa2.5(大氣環境)/最小 Wa2.5(浸沒)(參照ISO8501-4:2006)施工前可以接受的最大閃銹度為M(大氣環境)/M,最好是L (浸沒)(參照ISO8501-4:2006)。磨平邊角,掃刷掉松散物。補涂至完整漆膜厚度。 點蝕表面的過量鹽份,需要用水噴射,濕噴砂處理,也可以干噴砂,高壓淡水沖洗,干燥,最后再干噴砂。施工條件：施工表面必須干燥,清潔且溫度高于露點以免凝露。僅可在-5°C以上使用以確保施工和固化能夠正 確進行。油漆本身的溫度應該在15°C或更高,在狹窄的空間施工和干燥期間,應提供大量通風。先涂油漆：無,或按規定施工。加涂油漆：在一干燥清潔的表面施工,表面溫度應高于露點以避免凝露。在狹窄的空間施工和干燥事應提供足夠的通風。備 注：VOC-EU directive 2004/42/EC:產品未稀釋稀釋5%(體積)階段II,20104588012170216克/升248克/升500克/升其它色號產品的VOC,請參考MSDS。 老化/使用溫度:本品在室外暴露時容易粉化,在高溫下易受機械和化學作用的影響。 《漆膜厚度:可根據使用目的和區域使用非推薦漆膜厚度,這將改變涂布率并影響干燥時間和重涂間 隔。正常干膜厚度在125-200微米。如果要求額外稀釋,也可以更低的漆膜厚度施工,請參閱相關 的施工指導。 避免漆膜厚度過厚。 顏色:本品也可以提供其它顏色,包括用云母氧化鐵調的顏色(色號12430)和用鋁粉調的顏色 (深鋁粉色號19870,淺鋁粉色號19000)。 施工:施工于硅酸鋅或金屬噴涂表面(需稀釋):建議施工本品時先霧噴一道未經稀釋的本品,如油漆 溫度高于20°C,幾分鐘后再按規定漆膜厚度全涂一度本品。如油漆溫度低于20°C,有必要進行稀釋 (最大15%)。 重涂: 重涂間隔與日后暴露的環境有關: 如果超過了最大重涂間隔,應拉毛表面以確保層間附著力。 務必要完全清潔表面是為了保證漆膜間的附著力,尤其對于重涂間隔長的油漆更要如此。在污染環境使用過的表面,必須用高壓淡水沖洗干凈,待表面干燥后,才能進行重涂。環境大氣,中等表面溫度0°C10°C20°C最小最大最小最大最小最大老人牌環氧漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的老人牌丙烯酸漆54小時4.5天18小時36小時6小時12小時老人牌聚氨酯漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的環境浸泡老人牌環氧漆4.5天90天36小時90天12小時30天安 全：小心使用本品。使用前和使用時,請注意包裝標簽上的注意事項。此外,還應該遵守有關國家或當地政府規定的安全法規。
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環氧富鋅底漆500 SD Zinc 500概 述:老人牌環氧厚漿漆45880是一種雙組份聚酰胺加成物固化得高固體份環氧厚漿涂料。其漆膜堅韌, 具有良好的濕潤性,并可低溫固化。用 途:可自作底漆用于表面容忍性涂層配套。也可在要求低VOC和厚漿的重防腐涂料配套中作中間漆和面 漆之用。根據規格書要求作修補用多用途涂料,用于壓載艙和水下船殼以及上述情況下得新鋼材等 需要極少數產品而飛更多使用專用產品得場合。可指定用于需要延長重涂間隔以加涂聚氨酯面漆得 場合(常稱為過渡涂層)。可直接涂在已固化得硅酸鋅底漆(GALVOSIL產品)或金屬噴涂表面以 減少起泡。認 證:符合阿美石油公司APCS 1, APCS 12, APCS 26 and 26T的要求。符合美國食品和藥品管理局審批 的“聯邦條例”中“食品添加劑條例”第175.300章(關于干食品運輸方面)的規定。經“紐卡斯 爾職業健康協會”檢驗對谷物無害。當用作指定的涂層配套時,被認可為低火焰傳播材料,更多細 節請在www.Hempel.com上參考“Declaration of Conformity”。符合EU Directive 2004/42/EC, j子類別。物理參數顏色/色號：灰色/12170(其它顏色請參考列表) 漆 面：半光 體積固體含量：80±1% 理論涂布率：6.4米2/升(以125微米干膜厚計) 閃 點：39°C 比 重：1.5千克/升 指 觸 干：約4小時(20°C) 完全固化：14天(10°C) 揮發性有機化合物含量(V.O.C)：216克/升施工說明混合比率：基料45889:固化劑95880=3:1(體積比)施工方法：無空氣噴涂, 刷涂稀 釋 劑：老人牌稀釋劑08450。視使用目的而定,一般用量不超過5%(見下頁備注)混合使用期(無氣噴涂)：約1小時(20°C)混合使用期(刷涂)：約2小時(20°C)噴 孔：0.43-0.58毫米(見《施工指導》)噴出壓力：25.0兆帕(無空氣噴涂資料僅供參考,實用時可以調整)工具清洗：老人牌工具清洗劑99610漆膜厚度：干膜:125微米(見下頁備注) 濕膜:150微米重涂間隔：見備注。表面處理：新鋼材:噴砂至最小Sa2.5級(ISO 8501-1:2007),表面平均粗糙度相當于Rugotest標準的No.3, N9a到N10,最好BN9a到BN10,Keane-Tator比較板2.0(噴砂/噴丸),或ISO比較板的中等粗 糙度(噴砂)。 涂有硅酸鋅底漆或金屬噴涂表面:用適當的清潔劑清除油脂。用(高壓)淡水清除鹽份和其它污物。 必須用高壓淡水小心沖洗掉鋅鹽(“白銹”),必要時可用硬尼龍刷擦洗。建議對金屬噴涂表面應盡 快噴涂以避免表面污染。 混凝土:適當的清洗劑清洗掉潤滑劑和其它污物,然后用高壓淡水沖洗。去除浮渣層和松散物質, 最好用噴砂法,也可用其它機械處理方法或酸蝕法以得到堅硬粗糙而均一的表面。用適當的封閉劑 封閉表面,請參見相關的涂料配套。 維修與維護:用適當的清潔劑清除油脂。用(高壓)淡水清除鹽份和其它污物。用動力工具清理破損 部位至St2級(小塊修補)或用噴砂法清理至最小Sa2級,最好Sa2.5級。良好的表面處理將提高本品 的性能。也可用水噴射法代替干噴砂來處理附著力好的涂層和鋼材,水噴射后完好涂層的表面應當 呈現出粗糙的表面。對鋼材做水噴射處理時,清潔度應達到Wa2到Wa2.5(大氣環境)/最小 Wa2.5(浸沒)(參照ISO8501-4:2006)施工前可以接受的最大閃銹度為M(大氣環境)/M,最好是L (浸沒)(參照ISO8501-4:2006)。磨平邊角,掃刷掉松散物。補涂至完整漆膜厚度。 點蝕表面的過量鹽份,需要用水噴射,濕噴砂處理,也可以干噴砂,高壓淡水沖洗,干燥,最后再干噴砂。施工條件：施工表面必須干燥,清潔且溫度高于露點以免凝露。僅可在-5°C以上使用以確保施工和固化能夠正 確進行。油漆本身的溫度應該在15°C或更高,在狹窄的空間施工和干燥期間,應提供大量通風。先涂油漆：無,或按規定施工。加涂油漆：在一干燥清潔的表面施工,表面溫度應高于露點以避免凝露。在狹窄的空間施工和干燥事應提供足夠的通風。備 注：VOC-EU directive 2004/42/EC:產品未稀釋稀釋5%(體積)階段II,20104588012170216克/升248克/升500克/升其它色號產品的VOC,請參考MSDS。 老化/使用溫度:本品在室外暴露時容易粉化,在高溫下易受機械和化學作用的影響。 《漆膜厚度:可根據使用目的和區域使用非推薦漆膜厚度,這將改變涂布率并影響干燥時間和重涂間 隔。正常干膜厚度在125-200微米。如果要求額外稀釋,也可以更低的漆膜厚度施工,請參閱相關 的施工指導。 避免漆膜厚度過厚。 顏色:本品也可以提供其它顏色,包括用云母氧化鐵調的顏色(色號12430)和用鋁粉調的顏色 (深鋁粉色號19870,淺鋁粉色號19000)。 施工:施工于硅酸鋅或金屬噴涂表面(需稀釋):建議施工本品時先霧噴一道未經稀釋的本品,如油漆 溫度高于20°C,幾分鐘后再按規定漆膜厚度全涂一度本品。如油漆溫度低于20°C,有必要進行稀釋 (最大15%)。 重涂: 重涂間隔與日后暴露的環境有關: 如果超過了最大重涂間隔,應拉毛表面以確保層間附著力。 務必要完全清潔表面是為了保證漆膜間的附著力,尤其對于重涂間隔長的油漆更要如此。在污染環境使用過的表面,必須用高壓淡水沖洗干凈,待表面干燥后,才能進行重涂。環境大氣,中等表面溫度0°C10°C20°C最小最大最小最大最小最大老人牌環氧漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的老人牌丙烯酸漆54小時4.5天18小時36小時6小時12小時老人牌聚氨酯漆54小時可延長的18小時可延長的6小時可延長的環境浸泡老人牌環氧漆4.5天90天36小時90天12小時30天安 全：小心使用本品。使用前和使用時,請注意包裝標簽上的注意事項。此外,還應該遵守有關國家或當地政府規定的安全法規。
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KEM KROMIK TOPCOAT 800 醇酸面漆800產品說明 KEM KROMIK TOPCOAT 800 是一種中油度醇酸樹脂通用磁漆。它干燥速度快，室內和室外環境均可使用建議使用范圍 KEM KROMIK TOPCOAT 800 在經過表面處理的金屬或者混凝土底材上以及工業維護中使用。? 室內、外的通用保護漆 ? 安全色或管道標識漆? 高性價比用機械設備的面漆 ? 墻面和天花板? 支撐裝置 ? 設備? 固定裝置 ? 輸送機? 安全通道 ? 窗框? 泵 ? 安全色標記? 木制地板 ? 欄桿? 鋼結構 ? 通風機? 管架 ? 管道標識產品指標 漆膜光澤：高光顏色：廣泛的顏色可供選擇，包括安全色體積固體含量： 51%±2%VOC：428 g/L濕膜厚度：78-118微米干膜厚度：40-60微米理論涂布率：10.2m2/L @50微米干膜厚度注意：刷涂和輥涂僅限于修補之用。產品存放有效期： 12個月，不開封，25°C室內儲存。閃點： 28°C，閉杯，混合后。稀釋劑/清洗劑： R1K4包裝規格 20L裝在20L桶施工條件 溫度：最低4.4°C，最高43°C(空氣，材料和施工表面)至少要高于露點3°C 相對濕度：不高于85%
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Zinc Clad 50 環氧鋅粉底漆 50產品說明 ZINC CLAD 50是一款雙組份，耐腐蝕，聚酰胺固化的環氧鋅粉底漆。快速干燥，為鋼材提供 出色的耐海水和淡水的性能。幾乎能與任何類型的面漆兼容使用，能耐高溫、耐油、耐水和耐 溶劑。采用符合ASTM D52標準的II類鋅粉。 ? 鋅粉已經預混合在基料中，便于施工 ? 快速重涂時間提高生產效率 ? 耐干噴和龜裂 ? 能與大多數面漆兼容使用 建議使用范圍 ZINC CLAD 50適用于經過適當表面處理的新建筑和工業維護領域的鋼材上。 ? 石油化工 ? 橋梁和高速公路 ? 制造廠 ? 紙漿和造紙廠 ? 海洋船舶、駁船和海洋平臺等設施 ? 和推薦的面漆配套以使用在浸泡環境 ? 同樣可用于修飾和修補產品指標 漆膜光澤：平光 顏色：灰色 體積固體含量：61%±2% 混合比例：A組份：B組份= 4:1(體積比) VOC：390 g/L 濕膜厚度：66-205微米 干膜厚度：40-125微米 理論涂布率：12.2 m2/L@50微米干膜厚度 注意:刷涂或輥涂可能需要涂裝多層才能達到最大厚度和理想效果。 產品存放有效期 36個月，不開封，25°C室內儲存。 閃點：28°C，閉杯,混合后。 稀釋劑/清洗劑 R7K15 包裝規格 A組份：8L裝在10L桶中 B組份：2L裝在4L桶中 施工條件 溫度： 最低-5°C，最高43°C（空氣、被涂表面及涂料） 至少高于露點3°C 相對濕度：不高于85%
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Epoxy MIO 2000 環氧云母氧化鐵漆產品說明 EPOXY MIO 2000，是一種高固含，雙組分，富含云母氧化鐵的聚酰胺固化的環氧涂料。具有良好的物理性能，如附著力、 粘結力、耐磨性。同樣具有耐化學性能，對海水、淡水、石油、堿及弱酸。 ? 提高附著力和耐起泡性能 ? 更低的潮氣傳播 ? 高膜厚 ? 耐高溫 ? 提高銳角保護性能 建議使用范圍 EPOXY MIO 2000 適用于新建筑及工業維修環境。作為中間漆在聚氨酯涂料系統中可用于橋梁、儲罐、化工廠、煉油廠、 海上建筑物、海洋鉆井平臺，以及在浸泡環境下作為推薦的面漆使用時提供出色的抗腐蝕性和絕緣性。 本產品是為用于需要抗閃銹或耐腐蝕的環境下的鋼材而設計的。產品指標 漆膜光澤： 平光 顏色： 鐵紅色, 淺灰色, 銀灰色 體積固體含量： 82%±2% 混合比例: A組份：B組分 = 4 :1 (體積比) 濕膜厚度：94-313微米 干膜厚度：75-250微米 理論涂布率：16m2/L @50微米 干膜厚度 產品存放有效期： 36個月，不開封，25°C室內儲存 閃點： 28°C,閉杯,混合后 稀釋劑/清洗劑: R7K15包裝規格 A 組份: 16L裝在20L桶中 B 組份: 4L裝在4L桶中
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Fast Zinc Reinforced 加強型環氧富鋅底漆產品說明 FAST ZINC REINFORCED 是一款雙組分，耐腐蝕，聚酰胺固化的環氧富鋅底漆，可為暴露在各種工業和海洋環境中的鋼鐵 提供陰極保護。采用符合ASTMD520標準的II類鋅粉。? 鋅粉已預混合在主劑中，便于直接和固化劑混合使用? 漆膜具有長效的耐腐蝕性能? 重涂時間短? 不需要霧噴? 優異的防干噴和龜裂性能 建議使用范圍 本產品可應用于經過適當噴砂處理的各種鋼材表面上： ? 石油化工 ? 生產車間和生產設備 ? 船舶-輪船、游艇等 ? 海洋平臺結構 ? 浸泡環境使用(配合推薦的面漆使用) ? 可以重涂和修補 ? 高速公路和橋梁 ? 造紙廠 產品指標 面漆：平光 顏色：灰色 體積固體含量：76.5% ± 2% 重量固體含量：91.9% ± 2% 混合比： 9:1（按體積) 濕膜厚度：52-163微米 干膜厚度：40-125微米 理論涂布率：15.3m2/L@50微米干膜厚度 注意：刷涂僅用于預涂及小面積區域。 干燥時間表（濕膜100微米，50%相對濕度）4°C 10°C 15°C 25°C指觸干： 60分鐘 50分鐘 40分鐘 30分鐘指壓干： 12小時 10小時 8小時 5.5小時重涂間隔：最 短： 10小時 8小時 6小時 3小時最 長： 3個月 3個月 3個月 3個月固 化： 20天 7天混合使用時間：12小時干燥時間受溫度、濕度和膜厚變化的影響。 產品存放有效期：12個月，未開封，在23°C室內儲存。稀釋劑/清洗劑：R7K15包裝規格 A 組份：9L裝在20L桶中B 組份：1L裝在1L桶中 施工條件 溫度：最低4°C，最高49°C（空氣、被涂表面及涂料） 至少高于露點3°C 相對濕度： 不高于85%
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ZINC CLAD 76 無機硅酸富鋅漆產品說明 Zinc Clad 76 是一種雙組份，無機硅酸富鋅漆。該產品對鋼結構提供出色的、長效的陰極保護功能；可以阻止當涂層體系遭破壞時的底材銹蝕。具有陰極保護功能。當涂層破壞時，具有自愈合功能。該產品固化后，在底材表面形成耐沖擊、耐溶劑的保護涂層。單獨使用該產品時，不適用于強酸和強堿環境。采用符合ASTM D520標準的II類鋅粉。? 具有陰極保護功能? 耐溶劑? 空氣干燥? 達到B級防滑移等級0.55建議使用范圍適用于經過表面處理過的鋼結構表面，用于各種溶劑、中性溶液、或者強化學品的浸泡環境下，需配合使用相應的面漆，禁止醇酸漆施工于本產品上面。? 適用于沿海地區和高濕環境下的鋼結構? 適用于鐵路和公路鋼結構橋梁? 適用于高溫下運行的設備? 適用于造紙機械設備? 適用礦山機械? 適用于海洋工程鋼結構產品指標 漆膜光澤：平光顏色：灰色固體體積含量：60% ± 2%固體重量含量：68% ± 2%混合比：A組份:B組份=7:1 （體積比）VOC：500 g/L濕膜厚度： 125-188微米干膜厚度： 75-112.5微米理論涂布率：12m2/L@50微米干膜厚度注意:刷涂或輥涂時可能需要覆涂多道才能達到最大厚度和理想效果。產品存放有效期： A 組份： 6 個月，未開封 B 組份：24 個月，未開封儲存： 密閉包裝，儲存在干燥通風處，溫度在 10°C-25°C。稀釋劑/清洗劑： R2K4包裝規格 A 組份：14L裝在20L桶中 B 組份：2L返回
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